Wie sie komplex und universal zerspanen – und das alles auf einer maschine Doosan DVF 5000 – vertikales bearbeitungszentrum mit 5 achsen
Als der deutsche Hersteller „Raussendorf“ seine Werkstatt um 5-Achsen-Fähigkeiten erweitern wollte, riefen sie Doosan an und installierten eine DVF 5000. Das Ergebnis: Eine Effizienzsteigerung von 300 %.
Robert Redmann, Fertigungsleiter der Firma Raussendorf Maschinen- und Gerätebau GmbH erklärt. „Unser Maschinenpark zählt 17 Maschinen. Die DVF 5000 ist unsere erste CNC-Maschine von Doosan Maschine Tools. – Wir sind von der Effektivität begeistert“
Eine relativ neue Serie von Doosan Machine Tools stellt sich auf dem Markt ein. Eingeführt im Jahr 2019 sorgt die DVF Serie für viel positives Feedback. Der Erfahrungsbericht der Firma Raussendorf Maschinen- und Gerätebau GmbH informiert über die Technologie der Doosan DVF 5000.
Werkzeugplätze, aufspannmöglichkeiten und geschwindigkeit der maschine sorgen für effizienzsteigerung beim kunden um 300%
Prozessorientiertes Arbeiten.
Das 5 Achs-Simultan-Fräszentrum verfügt über einen Schwenkrundtisch, welcher große Einsparungen in der Bearbeitungs- und Taktzeit ermöglicht.
Die Firma Raussendorf Maschinen- und Gerätebau GmbH nutzt den großen Schwenkrundtisch optimal aus. Es werden in einer Aufspannung gleichzeitig 4 Werkstücke bearbeitet.
Aktuell wird auf der Maschine eine Serie von Haltern für ein Ausrichtlineal bearbeitet, welches im Anschluss in einer Laserschneidanlage eines namhaften Herstellers Anwendung findet.
Die Maschine führt die Bearbeitungen mit einer Wiederhohlgenauigkeit von 2/1000 mm aus, womit die Anforderungen des Kunden übertroffen worden. Die Doosan DVF 5000 bei der Firma Raussendorf Maschinen und Gerätebau GmbH besitzt 40 Werkzeugplätze und schafft mit der integrierten Tool Load Monitoring Software ideale Voraussetzungen um Taktzeiten zu verkürzen und die komplexe Bearbeitung der Teile störungsfrei zu gewährleisten.
Vierseitige bearbeitung, gewindeformung und komplette entgratung von vier teilen innerhalb von 12 minuten
Keine Zeit zu verlieren.
Lt. Robert Redmann vollzieht das Werkzeugmagazin den Werkzeugwechsel so schnell wie bei keiner anderen Maschine der Firma Raussendorf und ist in der Lage in 1,5 Sekunden alle benötigten Werkzeuge in den maximalen Dimensionen von 75mm x 300mm und einem Gewicht von 8 kg zur Bearbeitung zur Verfügung zu stellen.
Auf der vorherigen Maschine konnte ausschließlich ein Rohteil aufgespannt und innerhalb von 12 Minuten bearbeitet werden. Nun werden 4 Teile gleichzeitig aufgespannt und alle innerhalb von 12 Minuten endbearbeitet - eine Verbesserung der Taktzeit um 300% im Vergleich zur vorherigen Herstellung der Teile.
Nicht nur die Halterungen für das Ausrichtlineal sondern beispielsweise auch Indexierbolzen, Nocken für die Automobilindustrie (Prototypen) sowie Anbauteile und Kupplungsträger werden bearbeitet. Eine Vielzahl verschiedener Teile können höchst effizient und ohne große Vorbereitungen an der Maschine flexibel produziert werden.
Kleinserien, grossserien und unzählige materialien können
bearbeitet werden
Was der Kunde bereits probiert hat.
So unterschiedlich die Möglichkeiten der Teileproduktion sind, so unterschiedlich sind auch die Materialien, die darauf bearbeitet werden. Auch hier zeigt sich, dass die Doosan DVF 5000 sowohl hoch komplex als auch universal im Einsatz ist.
Von Aluminium und Kunststoff über Messing, Gussteile, Stahl, Edelstahl und Hardox wird bei der Firma Raussendorf alles auf der Doosan DVF 5000 zerspant. Für verschiedenste Teile wird außerdem die Kühlmittel- und Luftzuführung durch die Spindel genutzt – ein höchst praktisches Feature der Maschine. Teile, die beispielsweise zuvor oberflächengehärtet aus einer 3-Achs Maschine kommen, einsatzgehärtet und geschliffen sind, werden auf der Doosan DVF 5000 endbearbeitet. Ein Gimmick ist außerdem das Tool Load Monitoring. Es erkennt den Verschleiß der Werkzeuge und überprüft deren Einsatzfähigkeit mit Hilfe einer Wirkleistungsmessung.
Service- und lieferkette, inbetriebnahme
Robert Redmann, Fertigungsleiter der Raussendorf Maschinen- und Gerätebau GmbH leitet den Bereich Fertigung mit 35 Mitarbeitern und sagt selbst: „Entscheidend beim Kauf einer CNC Maschine ist für mich ein schneller und zeitnaher Service sowie die Servicekompetenz des Lieferanten. Mit dem Service von Wappler Werkzeugmaschinen bin ich zufrieden, ein Maschinenstillstand wurde bisher innerhalb eines Tages behoben. Dies ist unsere erste Maschine aus dem Hause Wappler und wird sicher nicht die Letzte sein.“
Zur firma
Die Firma Raussendorf Maschinen- und Gerätebau GmbH ist ein Traditionsunternehmen, welches seit über 150 Jahren am Markt agiert und unter anderem für folgende Branchen produziert: Maschinen- und Anlagenbau, Landmaschinen, Auftragsfertigung etc. Das Unternehmen steht für ausgezeichnete Qualität und hohen Kundennutzen. Die Lösung von Problemen bei Kunden steht an erster Stelle. Herr Hannes Stefan Hannenheim leitet das Unternehmen bereits seit einigen Jahren und dies mit großem Erfolg. Der weitere Geschäftsausbau wird angestrebt.